Novosti - Proizvodnja okova za namještaj |cijeli proces koji želite znati

Naš izvor energije

Lean menadžment za izgradnju stoljetnog poduzeća

Duh domišljatosti nasljeđuje korporativnu kulturu

Dobri proizvodi su neodvojivi od

Visokokvalitetne sirovine

Izvanredna izrada

Kontrola kvalitete

Meiki minhy, posvećena biti uz tebe

Hardverska tvrtka kojoj se najviše vjeruje

Sljedeće slike i riječi u potpunosti su prikazane za vas. Prekrasan proces proizvodnje proizvoda od legure cinka od nule

1. Veza sirovina

Uhvatite izvor i strogo birajte proizvode visoke kvalitete

To je legura sastavljena od cinka i drugih elemenata.

Nisko talište, dobra fluidnost, lako zavarivanje topljenjem i obrada plastike

Otpornost na koroziju u atmosferi.

Značajke: dobra izvedba lijevanja, sa složenim oblikom lijevanja pod pritiskom,

Precizni dijelovi tanke stijenke s glatkom površinom za lijevanje.

Razmatranja odabira legure cinka:

1).Za potrebe samog proizvoda, zahtjevi za radnu sposobnost koje treba ispuniti: mehanička svojstva, vlačna čvrstoća;Status radne okoline: temperatura, vlažnost, medij u kontaktu s radnim komadom i zahtjevi za nepropusnost zraka;Zahtjevi za preciznošću: preciznost i dimenzionalna stabilnost koja se može postići

2).Dobre performanse procesa

3).Dobra ekonomija: troškovi sirovina i zahtjevi za proizvodnu opremu

2. Radionica tlačnog lijevanja

Visoka konfiguracija |visoka kvaliteta

Naša tvrtka uglavnom koristi leguru cinka za lijevanje ekscentričnih kotača i drugih proizvoda za tlačno lijevanje

Princip proizvoda:

Kao jedna od komponenti konektora tri u jednom, ekscentrični kotač je najvažniji spojni dodatak.Koristeći radijan donjeg torzijskog kuta savijanja koji odstupa od središta kruga, kada se utor križnog vijka na površini okrene, klipnjača stegnuta u radijanu bit će povučena u središte ekscentra duž radijana, tako da kao kako bi klipnjača smanjila razmak između ekscentričnosti i gumenih čestica ugrađenih protiv klizanja, kako bi se učvrstila veza između ploča

3. Proces proizvodnje

Automatizacija |visoka kvaliteta

1).Sirovine ubrizgavaju rastaljeni metal hidraulički u kalup radi hlađenja i oblikovanja kroz pritisak stroja za tlačni lijev.Nakon otvaranja kalupa mogu se dobiti čvrsti metalni odljevci (u ovom procesu rukovatelj stroja može promatrati stanje stroja u bilo kojem trenutku kako bi osigurao normalan rad i ne utjecao na oblikovanje proizvoda) (inspektor kvalitete može pregledati oblikovane proizvode u bilo kojem trenutku i zaustavite stroj za obradu u bilo kojem trenutku u slučaju problema s kvalitetom) (radionica kalupa može surađivati s popravkom i poboljšanjem kalupa na vrijeme)

2).Gotovi proizvodi prolaze kroz procese galvanizacije kao što su niklanje i plavo bijeli cink kako bi se povećala otpornost na koroziju, tvrdoća, sprječavanje trošenja, glatkoća, otpornost na toplinu i lijepa površina

3).Na kraju ponovno izvedite obradu čičaka

4. Pakiranje gotovog proizvoda

Automatizacija |visoka efikasnost

Ambalaža je završni prsten za izlaz gotovih proizvoda.Ako postoji problem s kvalitetom pakiranja, čak i ako je proizvod proizveden Bez obzira koliko je kvalitetan proizvod, kupci će odbiti cijeli proizvod zbog lošeg dojma pakiranja Da.Dakle, što više zadnja minuta, to više pažnje.

Proizvodi pakirani u vrećicama nisu laki

Torba za pakiranje je vodootporna i otporna na padove

Kartoni su zadebljani i nije ih lako razbiti

Može doživjeti prijevoz na velike udaljenosti i loše vrijeme